截齿使用效率飙升
掌握这七个关键点
在煤矿开采中，采煤机截齿是关键工具，承担着剥离和破碎煤炭的任务。由于煤矿环境复杂、负荷高，截齿容易磨损，属于易损件，需定期更换。正确使用截齿对确保开采效率与安全、降低成本和节省时间至关重要。以下是正确使用采煤机截齿的方法及案例，帮助您充分发挥截齿的优势。
使用前的检查
使用前，需仔细检查截齿是否牢固地安装在滚筒齿座上，确保无松动或损坏。建议安排工人逐一检查每个截齿的安装情况，确保所有截齿都处于良好状态。
通电测试
在正式开始作业之前，建议进行通电测试，具体操作是启动采煤机，使其以低速运转几分钟，同时监测电流、振动和声音等参数，以此来检查采煤机的整体性能，包括截齿的受冲击力度和切应力等指标。通过提前发现问题并解决，可以有效避免正式作业中出现故障
合理控制牵引速度
采煤机司机应掌握适当牵引速度，一般建议速度在 3 - 5 米 / 分钟，使截齿平稳均匀切割煤炭。可通过调整牵引手柄或自动控制功能实现精准调节。通过合理控制牵引速度，可使截齿寿命延长约 30%。
关注切割阻力
作业中密切关注截齿切割阻力，现场通过观察负载表或使用扭矩传感器实时监测。阻力增大时，及时调整作业方式，例如可降低牵引速度或调整切割深度，减少截齿损耗，确保使用寿命和效率。
及时更换磨损或损坏的截齿
发现截齿磨损或损坏时，立即更换，避免进一步磨损齿座等部件。准备备用截齿和工具，按操作手册安全更换。信达在国内主要煤矿区域，都设立了仓库，可及时响应煤矿截齿更换需求，减少停机时间，提高工作效率。
备用截齿的配置
每个生产班应配置一定数量的备用截齿，建议备用量为预计消耗量的 1.5 倍，以便及时更换磨损或损坏的截齿。
特殊地质构造的处理
遇到断层等地质构造时，提前采取措施防范。依据地质勘探报告了解特殊地质条件，制定施工方案。如采用支护措施、调整截割参数或使用特殊截齿配置等，避免强行截割损坏截齿，确保作业安全。
信达截齿以高品质和高性价比，为煤矿开采提供可靠保障。正确使用采煤机截齿，能提高开采效率与安全性，降低截齿消耗，节省成本。选择信达截齿，就是选择高效、经济、安全的开采解决方案。
